thiết bị vệ sinh OEM

  On the map of Shanghai's manufacturing landscape, we are familiar with highly automated assembly lines and contract manufacturers focused on single processes. However, between these two extremes exists another model, brimming with resilience and unique competitiveness: deeply vertically integrated flexible manufacturing. This is precisely the path Jiechi Cleaning Equipment has taken—from a steel sheet to a complete machine: cutting and welding the sheet metal themselves, rotational molding their own water tanks, and completing final assembly in their own workshop.   This path may seem "heavy," yet in the current market environment, it is the most solid answer to the demands for "multiple varieties, small batches, high quality, and fast response."   I. Why Choose the "Heavy Asset" Model of Vertical Integration? In an era where asset-light models and outsourcing are widely pursued, our insistence on keeping core manufacturing processes in-house stems from a profound understanding of the essence of the cleaning equipment industry: Combating the Inherent Challenges of "Multiple Varieties, Small Batches": Commercial cleaning equipment serves vastly different scenarios—from cleanrooms in electronics factories to heavy-duty port yards. The required size, power, materials, and functional configurations vary greatly. Standardized assembly lines excel at producing uniform products but struggle to flexibly meet endless customized needs. Our model is built for variation from the design stage. Controlling the Lifeline of Quality: Long-term equipment reliability stems from solid execution in every detail. Welding in-house ensures the strength and technique of welds in critical load-bearing structures. Rotational molding tanks in-house controls raw material quality and uniformity, eliminating weak points and leakage risks. Quality control cannot be fully outsourced; it must permeate every touchpoint from raw material to finished product. Compressing the "Innovation-to-Realization" Cycle: When a client presents a special request (like an irregular-shaped waste tank or a reinforced suction inlet), our response chain is extremely short. Engineers and workshop technicians can communicate face-to-face, enabling rapid prototyping, trial production, and adjustments, bypassing the lengthy cycles of coordinating with multiple external suppliers. This agility is itself a core technology.   II. The Picture of "Flexible Manufacturing" in a Shanghai Workshop Our workshop is a fusion of a modern "cluster of artisans" and modular production:   Sheet Metal Fabrication: The Starting Point of Precision and Strength. There are no giant stamping lines dedicated to a single product here. Instead, it's equipped with laser cutters, CNC bending machines, and skilled welders. Laser cutting ensures precise dimensions for every hole and panel, laying the foundation for assembly. The welders' craftsmanship gives the equipment its sturdy skeleton. This combination ensures precision while enabling flexible production, from single units to batches. Rotational Molding: The Art of Shaping "Durable Containers." The water tank is the "stomach" of cleaning equipment; its durability directly determines the machine's lifespan. We independently control the material formula, heating curve, and cooling process of rotational molding, ensuring uniform wall thickness, smooth corrosion-resistant inner walls, and reinforced joints. This allows us to customize anti-corrosion formulas for acidic environments or low-temperature resistant materials for frigid regions, achieving true material-level customization. Assembly and Debugging: The Final Test of System Integration. In the Shanghai assembly workshop, all self-made and externally sourced precision components (motors, electrical controls, pumps, drive systems) converge. This is where the value of "integration" is most evident: the technicians are not just assemblers but system debuggers. They ensure the seamless coupling of mechanical, hydraulic, electrical, and intelligent control systems, and conduct rigorous operational tests on every piece of equipment before it leaves the factory. This debugging, based on a deep understanding of the overall architecture, is incomparable to simple assembly-line work.   III. Core Customer Value Delivered by Vertical Integration This production model ultimately translates into tangible benefits for our customers:   Genuine Customization Capability, Not Empty Promises: We don't offer choices from a few fixed models. Instead, we create functional combinations and adaptive modifications based on your actual working conditions (floor material, stain type, space layout, budget). Whether it's adding a special filtration unit or modifying clean water tank capacity, we possess complete in-house control from blueprint to realization. Exceptional Reliability, Rooted in Full-Process Control: From incoming inspection of steel to non-destructive testing of welds and pressure testing of rotationally molded parts, every critical quality checkpoint is managed by our own team. This makes product reliability traceable and accountable, leading to lower failure rates and better total lifecycle cost. Faster Response and More Assured After-Sales Service: When equipment requires maintenance or repair, our deep knowledge of its manufacturing process and "genetics" enables more accurate diagnostics and faster spare part matching. We offer not just part replacement, but systematic maintenance advice from the maker's perspective.   Conclusion   At Jiechi, we believe true manufacturing is about imparting the right form to steel, enduring resilience to plastic, and ultimately, a stable and reliable soul to a complex system. The path of "vertical integration" we have chosen may not hum with the same efficiency as an assembly line, but it responds to the market's call for diversity, reliability, and responsiveness in a more solid, flexible, and responsible manner.   This is not just our production method; it is our promise to our customers: every piece of equipment we deliver carries control from the very source and sincerity from start to finish.

Cơ học so với Truyền thống So sánh các phương pháp làm sạch Khi các công ty ngày càng áp dụng các phương pháp quản lý vệ sinh chuyên nghiệp và hiệu quả, nhiều nhà cung cấp dịch vụ nhận ra rằng vệ sinh cơ giới không chỉ là một giải pháp hào nhoáng mà còn là một lựa chọn thiết thực, giải quyết những vấn đề thực tế. Dưới đây, chúng ta hãy cùng phân tích những khác biệt cơ bản giữa hai phương pháp này. Hiệu quả làm sạch: Sự khác biệt về tốc độ rất rõ ràng1. Các phương pháp vệ sinh thủ công truyền thống (như cây lau nhà và xe đẩy) cực kỳ kém hiệu quả, đặc biệt là khi xử lý diện tích lớn hoặc các công việc vệ sinh với tần suất cao. Chúng thường khiến nhân viên vệ sinh phải chạy đôn chạy đáo để theo kịp, và hiệu quả là mối quan tâm hàng đầu.2. Thiết bị vệ sinh cơ học giống máy chà sàn Và máy kết hợp quét-rửa-lau nhà thường hoạt động với hiệu suất cao gấp nhiều lần so với lao động thủ công. Chúng có thể bao phủ diện tích làm sạch lớn hơn trong thời gian ngắn hơn, tăng đáng kể hiệu quả vận hành đồng thời giảm chi phí nhân công. Chất lượng vệ sinh: Có thể kiểm soát và an toàn hơn 1. Việc vệ sinh thủ công phụ thuộc vào kinh nghiệm của người vận hành, dẫn đến chất lượng vệ sinh không đồng đều và dễ bỏ sót các điểm hoặc vết bẩn còn sót lại.2. Thiết bị cơ giới đạt được kết quả làm sạch ổn định và đồng nhất thông qua các cài đặt tiêu chuẩn (như áp lực bàn chải, thể tích nước và lập kế hoạch đường đi). Các thử nghiệm tại bệnh viện cho thấy độ dao động làm sạch thấp hơn và mức độ ô nhiễm giảm. An toàn vệ sinh: Loại bỏ vi trùng mạnh mẽ để giảm thiểu lây nhiễm chéo 1. Cây lau nhà thủ công thường được tái sử dụng, không thể loại bỏ hoàn toàn nước bẩn và có khả năng trở thành nguồn lây truyền vi khuẩn.2. Thiết bị cơ học vừa chà rửa bề mặt vừa thu hồi nước bẩn, ngăn ngừa hiệu quả sự lây lan của ô nhiễm. Ngoài ra, bàn chải và phương pháp làm sạch áp suất cao giúp loại bỏ triệt để các vết bẩn cứng đầu, nâng cao tiêu chuẩn vệ sinh. Sức khỏe người lao động: Giảm gánh nặng chấn thương thể chất và nghề nghiệp 1. Các hoạt động uốn cong và đẩy/kéo kéo dài có thể dẫn đến các vấn đề sức khỏe nghề nghiệp như đau lưng dưới và chấn thương khớp.2. Các hoạt động vệ sinh cơ học tương đối dễ dàng, giúp giảm đáng kể sức lực và giúp công việc vệ sinh an toàn hơn và bền vững hơn. Bản tóm tắt Dự ánVệ sinh thủ công truyền thốngVệ sinh cơ giớiPhạm vi vệ sinhNhỏ, ChậmLớn, NhanhChất lượng vệ sinhDễ bị ảnh hưởng bởi cá nhân, tiêu chuẩn không nhất quánỔn định và nhất quánSức khỏe và An toànNhững miếng giẻ lau được tái sử dụng nhiều lần dễ bị nhiễm bẩn thứ cấp.Làm sạch một bước, tái chế một bước, khử trùng hiệu quả caoSức khỏe nhân viênCường độ lao động caoGiảm thiểu gắng sức về thể chất và tăng cường an toàn lao động

Đừng vội gửi máy lau sàn để sửa chữa khi nó bị trục trặc! Chín mươi phần trăm Máy chà sàn ngồi lái Các vấn đề về A10/M10 có thể được giải quyết thông qua các bước tự kiểm tra đơn giản. Các kỹ sư của Jiechi lần đầu tiên tiết lộ hướng dẫn bí mật để khắc phục sự cố nhanh chóng. Hãy lưu bài viết này và bạn sẽ hoàn tất!Câu hỏi 1: Hiệu ứng hấp thụ nước giảm hoặc không hấp thụ nước chút nào✅ Phương pháp tự kiểm tra ba bước:Kiểm tra đèn đỏ: Kiểm tra xem đèn đỏ trên bảng điều khiển có sáng không. Máy có chức năng dừng khi đầy nước.Kiểm tra các điểm tắc nghẽn: Kiểm tra xem phao ở cổng hút có bị kẹt không và đường ống thoát nước thải có được đậy kín khôngĐo điện áp: Sử dụng đồng hồ vạn năng để đo điện áp tại cổng động cơ hút nước (cần đạt 36V).Câu hỏi 2: Chổi/con lăn đột nhiên ngừng hoạt động✅ Phương pháp định vị bốn bước:Loại bỏ kẹt cơ học: Xác nhận rằng chổi không bị mòn hoàn toàn và được lắp đặt đúng cáchĐo nguồn điện: Sử dụng đồng hồ vạn năng để đo điện áp tại cổng động cơ chổi than (khoảng 30V là bình thường).Kiểm tra mạch điện: Kiểm tra xem mạch từ bộ điều khiển đến động cơ có bị hỏng không.Thay thế chổi than: Chổi than cần được thay thế trước tiên sau thời gian dài sử dụng (động cơ chổi con lăn cần được trả lại nhà máy).⚠️ Lưu ý: Điện áp đầu ra chỉ có thể được kích hoạt bằng cách đạp chân ga trong quá trình đoCâu hỏi 3: Thiết bị không thể di chuyển hoặc di chuyển yếu✅ Ba điểm kiểm tra: Công tắc dừng khẩn cấp: Xác nhận rằng nút dừng khẩn cấp không bị nhấn (đây là nút dễ bị bỏ qua nhất!).Phanh điện tử: Đo giá trị điện trở phanh (giá trị bình thường: 64,8±8).Nguồn điện động cơ: Kiểm tra điện áp đầu ra (36V) từ bộ điều khiển tới động cơ di chuyển.?Xử lý sâu: Nếu điện trở bất thường, cần thay phanh điện tửCâu hỏi 4: Nước chảy ra bất thường hoặc không chảy ra✅ Xử lý theo từng cảnh cụ thể:Không có nước chút nào: → Vệ sinh bộ lọc nước sạch → Đo điện trở của van điện từ (bình thường là 98±8).Lượng nước đầu ra thấp: → Rút ống nước để kiểm tra xem máy bơm nước có phun nước không → Khắc phục sự cố đường ống nước bị tắc.Câu hỏi mở rộng: Súng nước lớn không hoạt động? Hãy đo trực tiếp trạng thái bật-tắt của công tắc.Công cụ tự kiểm tra: Giải thích đèn báo lỗiSố lần nhấp nháy của ánh sángSự miêu tảPhản ứng khẩn cấp1 khốiPin yếu/kết nối kémKiểm tra hệ thống dây điện hoặc sạc2 khốiMạch của động cơ đi bộ không bình thườngKiểm tra kết nối giữa động cơ và bộ điều khiển3 khốiMạch của động cơ bàn chải không bình thườngKiểm tra xem mạch có bị hỏng hoặc bị nổ không7 khốiBàn đạp ga bị trục trặcThay thế bàn đạp (lỗi tần số tối đa)8 khốiBất thường trong hệ thống đa động cơKiểm tra các kết nối của từng động cơ theo trình tự